Адамдар әдетте солай ойлайдыклапантот баспайтын болаттан жасалған және тот баспайды. Егер тот баспаса, бұл болатта мәселе болуы мүмкін. Бұл тот баспайтын болатты түсінбеу туралы біржақты қате түсінік, ол белгілі бір жағдайларда да тот басуы мүмкін.
Тот баспайтын болат атмосфералық тотығуға төзімділік қасиетіне ие—яғни тот басуға төзімді, сонымен қатар қышқылдар, сілтілер және тұздар бар ортада коррозияға ұшырау қабілетіне ие—яғни коррозияға төзімділік. Дегенмен, оның коррозияға қарсы қабілетінің мөлшері болаттың химиялық құрамына, қорғаныс күйіне, пайдалану шарттарына және қоршаған орта ортасының түріне байланысты өзгереді.
Тот баспайтын болат әдетте келесіге бөлінеді:
Әдетте, металлографиялық құрылымға сәйкес, кәдімгі тот баспайтын болат үш санатқа бөлінеді: аустениттік тот баспайтын болат, ферриттік тот баспайтын болат және мартенситтік тот баспайтын болат. Осы үш негізгі металлографиялық құрылым негізінде, нақты қажеттіліктер мен мақсаттар үшін екі фазалы болаттар, жауын-шашынмен қатаятын тот баспайтын болаттар және темір мөлшері 50%-дан аз жоғары легирленген болаттар алынады.
1. Аустениттік тот баспайтын болат.
Матрицада бет-орталық кубтық кристалды құрылымның аустениттік құрылымы (CY фазасы) басым, магниттік емес және негізінен суық өңдеумен (және белгілі бір магниттік қасиеттерге әкелуі мүмкін) тот баспайтын болатпен нығайтылған. Американдық темір және болат институты 200 және 300 серияларындағы сандармен, мысалы, 304-пен белгіленген.
2. Ферриттік тот баспайтын болат.
Матрица дегеніміз денеге бағытталған кубтық кристалдық құрылымның феррит құрылымы ((фазасы)) басым, ол магнитті және әдетте термиялық өңдеу арқылы шыңдалмайды, бірақ суық өңдеу арқылы аздап нығайтылуы мүмкін. Американдық темір және болат институты 430 және 446 сандарымен белгіленген.
3. Мартенситті тот баспайтын болат.
Матрица мартенситтік құрылым (дене-орталық кубтық немесе кубтық), магниттік болып табылады және оның механикалық қасиеттерін термиялық өңдеу арқылы реттеуге болады. Американдық темір және болат институты 410, 420 және 440 нөмірлерімен белгіленеді. Мартенсит жоғары температурада аустениттік құрылымға ие, ал бөлме температурасына дейін тиісті жылдамдықпен салқындатылған кезде аустениттік құрылым мартенситке (яғни, шыңдалған) айналуы мүмкін.
4. Аустенит-ферриттік (дуплексті) тот баспайтын болат.
Матрица аустениттік және ферриттік екі фазалы құрылымға ие, ал аз фазалы матрицаның құрамы әдетте 15%-дан асады. Ол магнитті және суық өңдеу арқылы нығайтуға болады. 329 - типтік дуплексті тот баспайтын болат. Аустениттік тот баспайтын болатпен салыстырғанда, екі фазалы болат жоғары беріктікке ие, ал түйіршікаралық коррозияға және хлоридті кернеу коррозиясына және шұңқыр коррозиясына төзімділігі айтарлықтай жақсарды.
5. Жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат.
Матрица аустенит немесе мартенсит құрылымынан тұрады және жауын-шашынның қатаюы арқылы қатайтылуы мүмкін. Американдық темір және болат институты 600 сериялық нөмірімен, мысалы, 630, 17-4PH белгісімен белгіленген.
Жалпы алғанда, қорытпалардан басқа, аустениттік тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі салыстырмалы түрде жоғары. Аз коррозиялық ортада ферриттік тот баспайтын болатты қолдануға болады. Аздап коррозиялық ортада, егер материалдың беріктігі жоғары немесе жоғары қаттылығы қажет болса, мартенситті тот баспайтын болат пен жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болатты пайдалануға болады.
Тот баспайтын болаттың кең таралған түрлері мен қасиеттері
01 304 Тот баспайтын болат
Бұл ең кең таралған және кеңінен қолданылатын аустениттік тот баспайтын болаттардың бірі. Ол терең тартылатын бөлшектер мен қышқыл құбырларын, контейнерлерді, құрылымдық бөлшектерді, әртүрлі аспап корпустарын және т.б. өндіруге жарамды. Сондай-ақ, оны магниттік емес, төмен температуралы жабдықтар мен бөлшектерді өндіру үшін де пайдалануға болады.
02 304L тот баспайтын болат
Кейбір жағдайларда 304 тот баспайтын болаттың Cr23C6 тұнбасының әсерінен пайда болған ультра төмен көміртекті аустениттік тот баспайтын болат мәселесін шешу үшін оның сезімтал күйдегі түйіршікаралық коррозияға төзімділігі 304 тот баспайтын болатқа қарағанда айтарлықтай жақсы. Беріктігінің сәл төмендігінен басқа, басқа қасиеттері 321 тот баспайтын болатпен бірдей. Ол негізінен дәнекерлеуден кейін ерітіндімен өңдеуге жатпайтын коррозияға төзімді жабдықтар мен компоненттер үшін қолданылады және әртүрлі аспаптар корпустарын жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.
03 304H тот баспайтын болат
304 тот баспайтын болаттың ішкі тармағында көміртектің массалық үлесі 0,04%-0,10% құрайды, және оның жоғары температуралық өнімділігі 304 тот баспайтын болатқа қарағанда жақсы.
04 316 тот баспайтын болат
10Cr18Ni12 болат негізінде молибден қосу болаттың ортаны және шұңқырлау коррозиясын азайтуға жақсы төзімділігін қамтамасыз етеді. Теңіз суында және басқа да әртүрлі орталарда коррозияға төзімділік негізінен шұңқырлауға төзімді материалдар үшін қолданылатын 304 тот баспайтын болаттан жақсы.
05 316L тот баспайтын болат
Ультра төмен көміртекті болат сезімталдыққа ие түйіршікаралық коррозияға жақсы төзімділікке ие және мұнай-химия жабдықтарындағы коррозияға төзімді материалдар сияқты қалың қима өлшемдері бар дәнекерленген бөлшектер мен жабдықтарды өндіруге жарамды.
06 316H тот баспайтын болат
316 тот баспайтын болаттан жасалған ішкі тармақта көміртектің массалық үлесі 0,04%-0,10% құрайды, және оның жоғары температуралық өнімділігі 316 тот баспайтын болаттан жасалғанға қарағанда жақсы.
07 317 тот баспайтын болат
Шұңқырлардың коррозияға төзімділігі және сырғымаға төзімділігі мұнай химиясы және органикалық қышқылдарға төзімді жабдықтар өндірісінде қолданылатын 316L тот баспайтын болаттан жақсы.
08 321 тот баспайтын болат
Титанмен тұрақтандырылған аустениттік тот баспайтын болат, гранулааралық коррозияға төзімділікті жақсарту үшін титан қосып, жоғары температураға төзімділігі жоғары механикалық қасиеттерге ие, оны ультра төмен көміртекті аустениттік тот баспайтын болатпен алмастыруға болады. Жоғары температураға немесе сутегі коррозиясына төзімділік сияқты ерекше жағдайлардан басқа, оны әдетте қолдану ұсынылмайды.
09 347 тот баспайтын болат
Ниобиймен тұрақтандырылған аустениттік тот баспайтын болат, ниобий қосып, түйіршікаралық коррозияға төзімділікті жақсартады, қышқыл, сілті, тұз және басқа да коррозиялық ортадағы коррозияға төзімділік 321 тот баспайтын болатпен бірдей, жақсы дәнекерлеу өнімділігі, коррозияға төзімді және коррозияға қарсы материал ретінде қолданылуы мүмкін. Ыстық болат негізінен жылу энергетикасы және мұнай-химия салаларында, мысалы, контейнерлер, құбырлар, жылу алмастырғыштар, біліктер, өнеркәсіптік пештердегі пеш құбырлары және пеш түтік термометрлерін жасауда қолданылады.
10 904L тот баспайтын болат
Супер толық аустениттік тот баспайтын болат - Финляндиядағы OUTOKUMPU ойлап тапқан супер аустениттік тот баспайтын болаттың бір түрі. Ол күкірт қышқылы, сірке қышқылы, құмырсқа қышқылы және фосфор қышқылы сияқты тотықтырмайтын қышқылдарда жақсы коррозияға төзімділікке ие, сондай-ақ саңылаулардың коррозиясына және кернеулі коррозияға төзімділікке жақсы төзімді. Ол 70-тен төмен күкірт қышқылының әртүрлі концентрацияларына жарамды.°C, және сірке қышқылында және құмырсқа қышқылы мен сірке қышқылының аралас қышқылында кез келген концентрацияда және температурада қалыпты қысым кезінде жақсы коррозияға төзімділікке ие.
11 440C тот баспайтын болат
Мартенситті тот баспайтын болат шыңдалатын тот баспайтын болаттар мен тот баспайтын болаттардың ішіндегі ең жоғары қаттылыққа ие, оның қаттылығы HRC57. Негізінен саптамалар, мойынтіректер жасау үшін қолданылады.көбелекклапан өзектер,көбелекклапан орындықтар, жеңдер,клапан сабақтар және т.б.
12 17-4PH тот баспайтын болат
HRC44 қаттылығы бар мартенситті тұндыру арқылы беріктендіруші тот баспайтын болат жоғары беріктікке, қаттылыққа және коррозияға төзімділікке ие және 300-ден жоғары температурада қолдануға болмайды°C. Ол атмосфераға және сұйылтылған қышқылға немесе тұзға жақсы коррозияға төзімді. Оның коррозияға төзімділігі 304 тот баспайтын болат және 430 тот баспайтын болатпен бірдей. Ол теңіз платформаларын, турбина қалақтарын,көбелекклапан (клапан өзектері, клапан орындықтары, жеңдер, клапан сабақтары) wайт.
In клапан Дизайн және таңдау кезінде тот баспайтын болаттың әртүрлі жүйелері, сериялары және маркалары жиі кездеседі. Таңдау кезінде мәселені нақты өңдеу ортасы, температура, қысым, кернеулі бөлшектер, коррозия және құны сияқты бірнеше тұрғыдан қарастыру керек.
Жарияланған уақыты: 20 шілде 2022 ж.
