Болат клапандардың тығыздау беті (DC341X-16 қос фланецті эксцентрикалық көбелек клапаны) әдетте өндіреді (TWS клапаны)беттік дәнекерлеу. Клапан бетін қаптау үшін қолданылатын материалдар қорытпа түріне сәйкес 4 негізгі санатқа бөлінеді, атап айтқанда кобальт негізіндегі қорытпалар, никель негізіндегі қорытпалар, темір негізіндегі қорытпалар және мыс негізіндегі қорытпалар. Бұл қорытпа материалдары электродтарға, дәнекерлеу сымдарына (флюсті өзекті сымдарды қоса алғанда), флюстерге (өтпелі қорытпа флюстерін қоса алғанда) және қорытпа ұнтақтарына және т.б. жасалады және қолмен доғалық дәнекерлеу, оксиацетилен жалынды дәнекерлеу, вольфрам аргон доғалық дәнекерлеу, су асты доғалық автоматты дәнекерлеу және плазмалық доғалық дәнекерлеу арқылы беттеледі.
Клапандарды тығыздайтын беткі қабат материалдарын таңдау (DC341X3-10Қос фланецті эксцентрикалық көбелек клапаныкорпус тығыздағыш сақинасы) әдетте клапанның пайдалану температурасына, жұмыс қысымына және коррозияға төзімділігіне немесе клапанның түріне, тығыздағыш бетінің құрылымына, тығыздағыштың меншікті қысымына және рұқсат етілген меншікті қысымға немесе кәсіпорынның өндірістік және өндірістік жағдайларына, жабдықтың өңдеу қуатына және бетінің техникалық мүмкіндіктеріне және пайдаланушылардың талаптарына негізделген. Оңтайландырылған дизайнды да қабылдау керек, ал төмен бағамен, қарапайым өндіріс процесімен және жоғары өндірістік тиімділікпен тығыздағыш бетінің материалы өнімділікті қанағаттандыру шартымен таңдалуы керек (D341X3-16 Қос фланецті концентрлі көбелек клапаныд) клапан.
Клапанның тығыздағыш беттерін жабу үшін қолданылатын кейбір материалдардың тек бір ғана түрі бар, немесе электрод немесе дәнекерлеу сымы немесе қорытпа ұнтағы, сондықтан тек бір ғана беттеу әдісін қолдануға болады. Кейбіреулері әртүрлі формадағы дәнекерлеу шыбықтарына, дәнекерлеу сымдарына немесе қорытпа ұнтақтарына, мысалы, stellite l 6 қорытпасына, екі дәнекерлеу шыбықтарына (D802), дәнекерлеу сымдарына (HS111) және қорытпа ұнтақтарына (PT2102) жасалады, содан кейін қолмен доғалық дәнекерлеу, окси2ацетилен жалынымен дәнекерлеу, вольфрам аргонымен доғалық дәнекерлеу, сыммен берілетін плазмалық доғалық дәнекерлеу және ұнтақ плазмалық доғалық дәнекерлеу және басқа да әдістерді беттерді пісіру үшін қолдануға болады. Клапанның тығыздағыш бетіне арналған беттеу материалдарын таңдаған кезде, тығыздағыш бетін өндіруде оның өнімділігін қамтамасыз ету үшін, жетілген технологиямен, қарапайым процесспен және кәсіпорынның жоғары өндірістік тиімділігімен беттеу әдісін таңдауды ескеруіміз керек.
Тығыздағыш беті клапанның негізгі бөлігі болып табылады (D371X-10 пластиналы көбелек клапаны), және оның сапасы клапанның қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Клапанның тығыздау бетінің материалын ақылға қонымды таңдау клапанның қызмет ету мерзімін жақсартудың маңызды жолдарының бірі болып табылады. Клапанның тығыздау бетінің материалдарын таңдауда түсініспеушіліктерден аулақ болу керек.
Миф 1: Клапанның қаттылығы (D371X3-16C) тығыздағыш бетінің материалы жоғары және оның тозуға төзімділігі жақсы.
Тәжірибелер клапанның тығыздағыш бетінің материалының тозуға төзімділігі металл материалдың микроқұрылымымен анықталатынын көрсетеді. Матрица ретінде аустенит және аз мөлшерде қатты фазалық құрылымы бар кейбір металл материалдар аса қатты емес, бірақ олардың тозуға төзімділігі өте жақсы. Клапанның тығыздағыш беті ортадағы қатты қоқыстармен жарақаттанбау және сызылмау үшін белгілі бір жоғары қаттылыққа ие. Барлығын ескере отырып, HRC35~45 қаттылық мәні қолайлы.
2-миф: Клапанның тығыздағыш бетінің материалының бағасы жоғары және оның өнімділігі жақсы.
Материалдың бағасы оның өзіндік тауарлық сипаттамасы болып табылады, ал материалдың өнімділігі оның физикалық сипаттамасы болып табылады және екеуінің арасында қажетті байланыс жоқ. Кобальт негізіндегі қорытпалардағы кобальт металы импорттан келеді және бағасы жоғары, сондықтан кобальт негізіндегі қорытпа материалдарының бағасы жоғары. Кобальт негізіндегі қорытпалар жоғары температурада жақсы тозуға төзімділікпен сипатталады, ал қалыпты және орташа температура жағдайында қолданылған кезде бағасы/өнімділігі салыстырмалы түрде жоғары болады. Клапандарды тығыздайтын беттік материалдарды таңдау кезінде бағасы/өнімділігі төмен материалдарды таңдау керек.
3-миф: Егер клапанның тығыздағыш бетінің материалы күшті коррозиялық ортада жақсы коррозияға төзімділікке ие болса, ол басқа коррозиялық орталарға бейімделуі керек.
Металл материалдарының коррозияға төзімділігінің өзіндік күрделі механизмі бар, материал күшті коррозиялық ортада жақсы коррозияға төзімділікке ие және жағдайлар аздап өзгереді, мысалы, температура немесе орта концентрациясы, коррозияға төзімділік өзгереді. Басқа коррозиялық орта үшін коррозияға төзімділік үлкенірек өзгереді. Металл материалдарының коррозияға төзімділігін тек тәжірибелер арқылы білуге болады, ал тиісті шарттарды тиісті материалдардан анықтама ретінде түсіну керек және соқыр түрде алуға болмайды.
Жарияланған уақыты: 01.03.2025
